วัตถุดิบสำหรับการเผาจะถูกบดและคัดกรองเพื่อให้ได้อนุภาค 10-30 มม. การรักษาขนาดอนุภาคคงที่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาค่าการนำไฟฟ้าปกติและพารามิเตอร์ไฟฟ้าอื่น ๆ ภายในเตา ที่จุดเริ่มต้นของการเผาเนื่องจากวัตถุดิบมีความต้านทานไฟฟ้าสูงประมาณหนึ่งในสามของวัสดุที่ถูกคำนวณล่วงหน้าควรถูกเพิ่มเข้าไปในก้นเตา วัตถุดิบจะถูกเพิ่มจากถังที่อยู่ด้านบนของเตาจนเตาเต็ม เคล็ดลับอิเล็กโทรดควรฝังลึก 300-500 มม. ในวัสดุเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของขั้วไฟฟ้าและวัตถุดิบในพื้นที่อุณหภูมิสูง
เมื่อวัสดุยังคงไม่ได้รับความต้านทานความต้านทานสูงดังนั้นแรงดันไฟฟ้าควรเพิ่มขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่ากระแสไฟฟ้าบางอย่าง เมื่ออุณหภูมิของวัสดุเพิ่มขึ้นความต้านทานจะค่อยๆลดลงและกระแสจะเพิ่มขึ้น ณ จุดนี้แรงดันไฟฟ้าจะถูกปรับตามกระแสที่ระบุ เมื่อกระแสถึงค่าที่ระบุแสดงว่าอุณหภูมิของวัสดุในเตาได้ถึงระดับที่ต้องการวัสดุสามารถถูกปล่อยออกมาได้ มีการเพิ่มวัสดุใหม่และกระแสจะลดลงอีกครั้ง จำนวนและช่วงเวลาของการปล่อยขึ้นอยู่กับความหนาแน่นที่แท้จริงของวัสดุ โดยทั่วไปการปล่อยจะดำเนินการทุก ๆ 20 นาที
ปริมาณแรงดันไฟฟ้ากระแสเวลาและปริมาณการคายประจุจะถูก จำกัด ร่วมกัน การควบคุมการผลิตส่วนใหญ่มุ่งเน้นไปที่การปรับกระแสและการควบคุมเวลาการปลดปล่อย นอกเหนือจากการปรับแรงดันไฟฟ้าเพื่อเพิ่มหรือลดกระแสไฟฟ้าแล้วความสูงของอิเล็กโทรดช่วงล่างยังสามารถปรับเพื่อควบคุมความต้านทานภายในเตาเผา
แคลเนอร์ไฟฟ้ามีโครงสร้างที่เรียบง่ายและกะทัดรัดการทำงานอย่างต่อเนื่องและสะดวกสบายและระบบอัตโนมัติระดับสูงทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเผาแอนทราไซต์ อย่างไรก็ตามข้อเสียของพวกเขารวมถึงข้อเท็จจริงที่ว่าสสารระเหยที่ปล่อยออกมาจากวัสดุที่คำนวณได้ในระหว่างกระบวนการเผาไม่สามารถใช้อย่างเต็มที่และถูกปล่อยออกมาแทน ส่งผลให้กำลังการผลิตเตาเผาต่ำและกำลังการผลิตการใช้พลังงานสูงออกซิเดชันอย่างมีนัยสำคัญและความเหนื่อยหน่ายของวัสดุและคุณภาพการเผาที่ไม่สม่ำเสมอ