การประมวลผลใหม่ของกราไฟท์

การประมวลผลใหม่ของกราไฟท์คืออะไร

 

 

"การประมวลผลกราไฟท์ใหม่" หมายถึงการประมวลผลขั้นทุติยภูมิทางกายภาพ เคมี และอุณหพลศาสตร์ขั้นสูงของวัสดุฐานกราไฟท์ที่ขึ้นรูปแล้ว{0}} ซึ่งออกแบบมาเพื่อผลักดันประสิทธิภาพของวัสดุคาร์บอนให้เกินขีดจำกัดตามธรรมชาติ สาขาเฉพาะทางนี้สร้างขึ้นจากเสาหลักทางเทคโนโลยีหลักสามประการ: การทำให้บริสุทธิ์ด้วยอุณหภูมิสูง- โดยที่ก๊าซบริสุทธิ์จะถูกปล่อยที่อุณหภูมิสุดขีดเกิน 2400 องศา เพื่อขจัดสิ่งเจือปนของโลหะที่ฝังลึก-ออกไป และเพื่อให้ได้ความบริสุทธิ์สูง-เป็นพิเศษ การทำให้มีรูพรุนพรุนขนาดเล็ก ซึ่งใช้สื่อเช่นเรซินโพลีเมอร์เพื่อเติมเต็มช่องว่างภายในของกราไฟท์อย่างล้ำลึก ซึ่งช่วยเพิ่มความหนาแน่น สุญญากาศ และความแข็งแรงเชิงกลได้อย่างมาก และสุดท้ายคือการเคลือบพื้นผิวและการสะสมไอ ซึ่งเทคนิคต่างๆ เช่น การสะสมไอสารเคมี (CVD) จะสร้างฟิล์มที่ใช้งานได้ เช่น ซิลิคอนคาร์ไบด์หรือแทนทาลัมคาร์ไบด์ บนพื้นผิวกราไฟท์เพื่อให้-ความต้านทานต่อออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงและความเสถียรทางเคมีสูงเป็นพิเศษ

 

 

ประโยชน์ของการประมวลผลใหม่ของกราไฟท์
 

การปรับปรุงความบริสุทธิ์และคุณสมบัติทางกายภาพ-ทางเคมี

ด้วยการแนะนำก๊าซบริสุทธิ์ที่อุณหภูมิสูงถึงประมาณ 2,400 องศา โลหะและสิ่งสกปรกอื่นๆ ภายในกราไฟท์จะถูกกำจัดออกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยปรับปรุงการนำไฟฟ้า การหล่อลื่น และความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงพิเศษ-ของวัสดุได้อย่างมาก

 

เพิ่มความทนทานต่อสารเคมีและการกัดกร่อน

การเคลือบแบบลึกด้วยเรซินเฉพาะ (เช่น เรซินฟูราน) หรือการเคลือบผิวทำให้กราไฟท์มีความทนทานต่อกรดและด่างได้ดีเยี่ยม เพื่อป้องกันความเสียหายที่เกิดจากของเหลวหรือก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง

 

การเอาชนะการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง-

ด้วยการใช้เทคโนโลยีการสะสมไอเพื่อเคลือบหนาแน่น เช่น ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) หรือแทนทาลัมคาร์ไบด์ (TaC) กับพื้นผิวกราไฟท์ ออกซิเจนจะถูกปิดกั้นอย่างมีประสิทธิภาพ วิธีนี้สามารถแก้ไขจุดอ่อนที่สำคัญของกราไฟท์ในการออกซิไดซ์และการเผาไหม้ได้อย่างง่ายดายที่อุณหภูมิสูงกว่า 400 องศา

 

เพิ่มความแข็งแกร่งทางกลและความต้านทานการสึกหรออย่างมาก

การประมวลผลซ้ำขั้นสูงไม่เพียงแต่เสริมสร้างพันธะระหว่างกราไฟท์กับวัสดุภายนอกเท่านั้น แต่ยังทำให้วัสดุมีความหนาแน่นมากขึ้นอีกด้วย สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงความแข็งโดยรวม แรงอัด และความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิวของวัสดุฐานได้อย่างมีนัยสำคัญ

 

ปิดผนึกรูขุมขนและได้อากาศที่ดีเยี่ยม-แน่นหนา

กระบวนการเคลือบขั้นสูงจะเติมเต็มรูพรุนขนาดเล็กมากซึ่งเกิดขึ้นระหว่างการเผาด้วยกราไฟท์อย่างล้ำลึก วิธีนี้จะป้องกันไม่ให้ของเหลวและก๊าซไหลผ่านได้อย่างสมบูรณ์ เป็นไปตามข้อกำหนด-ความหนาแน่นของอากาศที่เข้มงวดของอุปกรณ์เคมีและเซมิคอนดักเตอร์ที่มีความแม่นยำสูง-

 

-

 
 
กราไฟท์มาตรฐานกับกราไฟท์ที่ผ่านกระบวนการซ้ำ

แม้ว่ากราไฟท์ที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติหรือตามอัตภาพจะมีคุณสมบัติพื้นฐานที่ดี แต่ก็มักจะขาดเมื่อต้องสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงของอุตสาหกรรมสมัยใหม่ หลังจากผ่านเทคโนโลยีการประมวลผลใหม่ "การทำให้บริสุทธิ์ การชุบ และการเคลือบ" ขั้นสูงของเรา วัสดุกราไฟท์จะบรรลุประสิทธิภาพเชิงคุณภาพแบบก้าวกระโดด โดยมอบความน่าเชื่อถือสูงสุดสำหรับ-การผลิตระดับไฮเอนด์ของคุณ

 

ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ กราไฟท์ที่ไม่ผ่านการบำบัดมาตรฐาน กราไฟท์ที่ผ่านการแปรรูปแล้ว เทคโนโลยีการประมวลผลหลัก
ความบริสุทธิ์ (เนื้อหาที่ไม่บริสุทธิ์) โดยทั่วไปปริมาณคาร์บอนจะอยู่ที่ประมาณ 98% โลหะปริมาณน้อยที่ตกค้าง เช่น เหล็ก โซเดียม และโบรอน อาจทำให้เกิดการปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ได้ง่าย บรรลุถึงความบริสุทธิ์ขั้นสุดของ99.999%หรือสูงกว่า โดยมีสิ่งเจือปนรวมต่ำกว่า 5 ppm เป็นไปตามข้อกำหนดเกรดเซมิคอนดักเตอร์ที่เข้มงวด- การทำให้บริสุทธิ์ด้วยอุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ-: ก๊าซพิเศษถูกนำมาใช้ในสภาพแวดล้อมสุญญากาศที่สูงกว่า 2,400 องศาเพื่อ "ระเหย" โดยสมบูรณ์และขจัดสิ่งเจือปนที่เป็นโลหะ  
ความต้านทานต่อออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง- ในสภาพแวดล้อมที่มีออกซิเจน-มาก เมื่ออุณหภูมิสูงเกิน400 องศามันเริ่มออกซิไดซ์อย่างรวดเร็ว เปราะ และสลายไปในที่สุด ทำหน้าที่เหมือนเกราะกันไฟ สามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงมากของ1200 องศาหรือสูงขึ้นไปในอากาศโดยไม่มีการย่อยสลาย การเคลือบผิว CVD: การเคลือบซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) หรือแทนทาลัมคาร์ไบด์ (TaC) ที่มีความหนาแน่นสูงถูกเคลือบไว้บนพื้นผิวเพื่อปิดกั้นการซึมผ่านของออกซิเจนอย่างสมบูรณ์
ความแน่นหนาและความพรุน ประกอบด้วยไมโครรูพรุนภายใน 10%-20% ซึ่งทำหน้าที่เหมือนฟองน้ำที่ช่วยให้ของเหลวและก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนทะลุผ่านแกนกลางได้อย่างง่ายดาย บรรลุใกล้-การซึมผ่านเป็นศูนย์. รูพรุนระดับไมครอน-ถูกปิดผนึกไว้อย่างสมบูรณ์ ทำให้วัสดุสามารถกันอากาศเข้าและกันน้ำได้ทั้งหมด การชุบสูญญากาศด้วยแรงดันสูง-: สุญญากาศสลับและแรงดันสูงใช้เพื่อบังคับเรซินโพลีเมอร์สูตรพิเศษเข้าไปในรูพรุนที่ลึกที่สุดของกราไฟท์
การกัดกร่อนและความต้านทานต่อกรด/ด่าง สารตั้งต้นจะค่อยๆ กัดกร่อนเมื่อสัมผัสกับกรดและด่างแก่ในการผลิตสารเคมีหรือก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงในการเจริญเติบโตของผลึกเซมิคอนดักเตอร์ มีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง. ทนทานต่อกรด ด่าง และสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรง เช่น -ไอแอคทีฟซิลิคอนที่อุณหภูมิสูงได้อย่างสมบูรณ์แบบ ฟังก์ชั่นการทำให้มีขึ้นและการเคลือบผิว: เรซินที่ทนต่อการกัดกร่อน- (เช่น เฟอร์ฟูริลแอลกอฮอล์) ทะลุเมทริกซ์โครงสร้าง หรือการเคลือบเซรามิกให้ความเฉื่อยทางเคมีเป็นพิเศษ
ความแข็งของพื้นผิวและความสะอาด เนื้อสัมผัสค่อนข้างนุ่ม กำจัดฝุ่นคาร์บอนได้อย่างง่ายดายระหว่างการเสียดสีหรือการกำจัดสิ่งสกปรกในอากาศ ทำให้เกิดการปนเปื้อนของอนุภาคในสายการผลิตที่มีความแม่นยำ พื้นผิวมีความแข็งเป็นพิเศษและทนทานต่อการสึกหรอ-และบรรลุผลการไหลของฝุ่นเป็นศูนย์ซึ่งตรงกับข้อกำหนดด้านความสะอาดที่เข้มงวดของห้องคลีนรูมอย่างสมบูรณ์แบบ การรักษาความหนาแน่นของพื้นผิว: การเคลือบที่มีความแข็งสูง-ไม่เพียงแต่ทนทานต่อการสึกหรอทางกล แต่ยังล็อคอนุภาคกราไฟท์ไว้ภายในอย่างแน่นหนาอีกด้วย

คำถามที่พบบ่อย

 

 

graphite-chuckc9915

01.กระบวนการรีโพรเซสกราไฟท์คืออะไร

การประมวลผลกราไฟท์ซ้ำหมายถึงการประมวลผลขั้นทุติยภูมิขั้นสูงของกราไฟท์ปฐมภูมิที่ขึ้นรูปแล้ว เช่น การทำให้บริสุทธิ์ การทำให้มีการเคลือบ และการเคลือบพื้นผิว เอาชนะข้อจำกัดทางกายภาพตามธรรมชาติเพื่อปรับปรุงความบริสุทธิ์ ความหนาแน่น ความต้านทานต่อออกซิเดชัน และความแข็งแรงทางกลสำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่รุนแรง

02.เหตุใดกราไฟท์มาตรฐานจึงต้องมีการทำให้บริสุทธิ์ที่อุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ-

กราไฟท์มาตรฐานมักมีสิ่งเจือปนจากโลหะ ซึ่งอาจถึงแก่ชีวิตได้ในการผลิตที่มีความแม่นยำ ด้วยการแนะนำก๊าซบริสุทธิ์ที่อุณหภูมิสูงสุดที่สูงกว่า 2400 องศา สิ่งเจือปนเหล่านี้จะถูกทำให้กลายเป็นไอและสกัดจนหมด เพื่อให้ได้เซมิคอนดักเตอร์-ความบริสุทธิ์ระดับ 99.999% หรือสูงกว่า

03.การเคลือบด้วยเรซินช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของกราไฟท์ได้อย่างไร?

กราไฟท์จะพัฒนารูพรุน "คล้ายฟองน้ำ"- ด้วยกล้องจุลทรรศน์ในระหว่างการผลิต ด้วยการทำให้มีขึ้นในสุญญากาศแรงดันสูง- เรซินชนิดพิเศษ (เช่น เฟอร์ฟูริลหรือเรซินฟีนอลิก) จะถูกบังคับให้เข้าไปและปิดผนึกรูพรุนเหล่านี้ สิ่งนี้ทำให้กราไฟท์สุญญากาศได้อย่างสมบูรณ์ และเพิ่มกำลังรับแรงอัดและความต้านทานต่อการกัดกร่อนของกรดและด่างอย่างมีนัยสำคัญ

04.การเคลือบพื้นผิวด้วยสารเคมี (CVD) มีหน้าที่อะไร?

กราไฟท์มาตรฐานจะออกซิไดซ์และเผาไหม้ได้ง่ายในสภาพแวดล้อมที่มีออกซิเจนสูง- ที่อุณหภูมิสูงกว่า 400 องศา ด้วยการเคลือบที่มีความหนาแน่นสูง เช่น ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) หรือแทนทาลัมคาร์ไบด์ (TaC) ผ่านการสะสมไอ จะทำหน้าที่เป็น "เกราะกันไฟและป้องกันการกัดกร่อน" สิ่งนี้จะแยกออกซิเจนและของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้อย่างสมบูรณ์ ทำให้ทนทานต่ออุณหภูมิได้ถึง 1,200 องศาหรือสูงกว่า 2,600 องศาด้วยซ้ำ

05.การเคลือบเซรามิกที่อุณหภูมิสูง-จะแตกหรือลอกออกในระหว่างการหมุนเวียนความร้อนอย่างรวดเร็วหรือไม่

ไม่ กระบวนการเคลือบคอมโพสิตขั้นสูงจะสร้างชั้นการเปลี่ยนแปลงบัฟเฟอร์ความเค้นที่สมบูรณ์แบบ-ระหว่างซับสเตรตกราไฟต์และพื้นผิวป้องกัน ซึ่งช่วยลดความเครียดทางกายภาพที่เกิดจากการขยายตัวและการหดตัวจากความร้อนได้อย่างมาก ให้ความต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างโดดเด่น เพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบยังคงสภาพเดิมโดยไม่ลอกออก

06.การใช้งานหลักๆ สำหรับกราไฟท์ชนิดพิเศษที่ผ่านการแปรรูปใหม่มีอะไรบ้าง

เนื่องจากมีความบริสุทธิ์สูง ทนทานต่อการกัดกร่อน และมีความสามารถในอุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ- สารชนิดนี้จึงถูกนำมาใช้อย่างขาดไม่ได้ในการผลิตแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ (เช่น ท่อนำการไหลที่มีความบริสุทธิ์สูง- ตัวรับความรู้สึกแบบเอปิเทกเซียล) ส่วนประกอบป้องกันความร้อนในการบินและอวกาศ เครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ และอุปกรณ์เคมีคุณภาพสูง-

 

 

เราเป็นที่รู้จักดี-ว่าเป็นหนึ่งในผู้นำด้านกระบวนการแปรรูปซ้ำของผู้ผลิตและซัพพลายเออร์กราไฟท์ในประเทศจีน โปรดอย่าลังเลที่จะซื้อกราไฟท์ที่ปรับแต่งเองจากโรงงานของเรา สำหรับใบเสนอราคา ติดต่อเราตอนนี้