ขั้นตอนการผลิตวัสดุกราไฟท์คาร์บอนทั่วไป วัสดุกราไฟท์คาร์บอนสามารถแปรรูปแบบแห้งและเปียกได้ด้วยเครื่องมือกลธรรมดา แต่เพื่อรักษาความบริสุทธิ์ กราไฟท์ที่มีความบริสุทธิ์สูง-มักจะถูกแปรรูปแบบแห้ง สำหรับการบดและการเจียรกราไฟท์ธรรมดา มักใช้การประมวลผลแบบเปียก พยายามหลีกเลี่ยงการสลับระหว่างการประมวลผลแบบแห้งและแบบเปียกบนเครื่องเดียวกัน
เมื่อใช้กระบวนการกำจัดฝุ่นแบบแห้ง ควรติดตั้งอุปกรณ์กำจัดฝุ่นในเครื่องจักรทุกเครื่อง ยกเว้นโรงปฏิบัติงานการประมวลผลกราไฟท์ขนาดใหญ่ ไม่จำเป็นต้องติดตั้งอุปกรณ์กำจัดฝุ่นส่วนกลาง หากโรงปฏิบัติงานส่วนใหญ่ใช้สำหรับการแปรรูปโลหะ จำเป็นต้องติดตั้งเครื่องดูดฝุ่นเครื่องมือบนเครื่องจักรแต่ละเครื่อง (หัวน้ำสุญญากาศ 300 มม. หรือความเร็วการไหลของอากาศ 18 เมตร/วินาที) และควรปิดด้วยพื้นผิวขัดเงาหรือพื้นผิวนำทางที่หล่อลื่น
การตัดคาร์บอนสามารถตัดได้ด้วยล้อเจียรเพชรฐานทองแดงที่มีความหนาของล้อเจียร 200-300 มม. และความเร็วเชิงเส้น 50-60 เมตร/วินาที สามารถตัดกราไฟท์ได้ด้วยเลื่อยวงเดือนฟันหยาบที่ทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือ (5 ฟัน/นิ้ว) ด้วยความเร็วตัด 300-600 เมตร/นาที
ควรวางชิ้นงานที่กลึงแล้วไว้ในแคลมป์สปริงหรือด้วยวงแหวนขยายให้มากที่สุด เมื่อพิจารณาจากคุณสมบัติเซรามิกของกราไฟท์ แรงดันในการจับยึดควรกระจายไปทั่วพื้นที่ให้ใหญ่ที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ โดยหลักการแล้ว สามารถใช้เม็ดมีดคาร์ไบด์ KO1, K05 และ K10 ได้ หากค่าเผื่อที่ต้องการต่ำกว่า 1T7 ขอแนะนำให้ใช้เครื่องมือเพชร การใช้มุมโค้งมนหรือการลบมุมมุมบนขอบเครื่องมือ จะช่วยลดการบิ่นของข้อต่อได้
การกัด โดยทั่วไปแล้วการกัดจะใช้เครื่องมือคาร์ไบด์และเพชร มุมด้านหลังไม่ควรต่ำกว่า 10 องศา การใช้เครื่องมือตัดเพชรในการประมวลผล สามารถเพิ่มความเร็วในการตัดได้ 50%
สามารถทำการบดวัสดุกราไฟท์คาร์บอนได้ ความหนาแน่นของล้อเจียรควรอยู่ระหว่าง 6-9 เมื่อต้องการการรักษาพื้นผิวที่มีความแม่นยำสูง- จะต้องนำกระบวนการขัด เจียร และขัดเงามาใช้ กราไฟต์เป็นวัสดุยึดเกาะที่สามารถยึดติดด้วยโพลีเอสเตอร์ เรซินออกซิเจนสองเท่า พันธะอลูมินาภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง หรือกาวเซรามิกที่ใช้อลูมินาหรือเซอร์โคเนีย